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설계 기반 FMEA 실시 방법

FMEA Implementation Based on Design

초록/요약

많은 제조업체에서는 설계 초기 단계에서 제품의 신뢰성을 확보하기 위하여 설계 부품 또는 제품의 고장모드를 예측하는 FMEA(Failure Mode and Effects Analysis)를 실시하고 있다. FMEA의 실시 목적은 브레인스토밍을 바 탕으로 설계상의 결함으로 인하여 필드에서 발생할 수 있는 유효한 고장 모드 및 메커니즘을 발굴함으로서 고장을 미연 방지하는 것이다. FMEA의 실시 목적을 달성하기 위한 기존 논문에서는 대부분 제품 측면에 서 고장을 유발하는 스트레스 파악을 통하여 고장 메커니즘을 파악하는 방법을 강조하고 있지만 고장의 재방 방지와 미연 방지 측면의 각기 다른 고장 모드 분석 방법을 제시하지 못하고 있다. 이로 인하여 실제 현장에서는 이미 알고 있는 고장 모드만 기술함으로서 고객사 제출용으로만 활용되고 있는 실정이다. 또한, 실제 현장에서 설계 엔지니어는 기능/성능 확보에 초점을 맞추고 있기 때문에 미래 사용 관점의 고장 모드와 메커니즘을 예측하는데 많은 어려움을 겪고 있다. 본 논문에서는 최근까지의 FMEA에 대한 선행 연구들의 동향을 살펴보았 다. 그리고 FMEA실시에서의 고장 모드 분석법의 종류를 알아보고 각 고장 모 드 분석법을 사례에 적용해 봄으로서 각각의 장.단점을 살펴보았다. 또한, 위와 같은 문제점을 보완하기 위하여 고장의 재발 방지와 미연 방지 측면에서 각기 다른 고장 모드 분석 방법 및 양식을 제시하였다. 그리고 부품 또는 컴포넌트 단위에서 발생 가능한 고장 모드와 메커니즘을 전개하고, 고장의 재발과 미연 방지를 위한 새로운 양식 제안을 하였다. 마지막으로 재질, 공차, 인터페이스 설계 등과 같은 실제 현장에서 설계 엔지니어가 실시하는 다양한 설계활동 중 에 FMEA 실시가 포함될 수 있는 변형된 FMEA 방법을 제안하였다. 실제 현업에서 제안된 새로운 FMEA 실시 절차에 따라 FMEA 수행 시, 기 존 FMEA 절차에 의해 발생 가능한 고장 모드 및 메커니즘을 추론할 때 보다 잠재적 고장 모드 및 메커니즘에 대해서 명확하게 인식하고 예측함으로서 유효 한 고장 모드 및 메커니즘의 발굴이 될 것으로 기대된다. 또한 실제 현장에서 의 FMEA 실시가 파악된 고장 모드 및 개선 대책에 대한 신뢰성을 평가하는 도구가 아닌 설계 엔지니어가 발생 가능한 고장 모드에 대한 예방 설계안을 수 립할 수 있는 신뢰성 설계 도구로서의 활용이 기대된다.

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목차

제1장 서론 1
제1.1절 연구의 배경 및 목적 1
제1.2절 연구의 내용 및 구성 7
제2장 FMEA의 발전 과정 9
제2.1절 FMEA의 정의 및 동향 9
제2.2절 일반적인 FMEA 실시 절차 14
제2.3절 FMEA 선행 연구 17
제3장 FMEA 실시를 위한 고장모드 도출 방법 비교 34
제3.1절 FMEA 실시에서의 고장모드 분석법 34
제3.2절 기능 접근법 사례 적용 40
제3.3절 하드웨어 접근법 사례 적용 46
제3.4절 고장모드 분석 접근법 비교 51
제4장 설계활동 기반 FMEA 실시방법 55
제4.1절 설계 활동과 FMEA와의 관계 55
제4.2절 설계활동 기반 FMEA 실시 방법 59
제4.3절 사례 연구 76
제5장 결론 및 향후 연구과제 94
참고문헌 98
ABSTRACT 106

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