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자동차부품 개발 프로젝트에서 사전제품품질계획(APQP) 산출물의 정량적 지표화 및 이상점 모니터링

Quantitative indicator of APQP deliverables and monitoring abnormal factors in automotive parts development project

초록/요약

프로젝트의 목표는 고객이 요구하는 가격(Cost), 품질(Quality), 일정(Delivery), 수량(Productivity)의 제품을 공급하는 것으로, 개발 단계에서 QCDP 관리가 프로젝트의 성과에 직접적인 영향을 미친다. 자동차산업에서는 신규 제품 또는 프로세스에 대한 고객 만족을 보장하기 위해 제품 및 프로세스 설계를 위한 구조화된 프로세스인 사전제품계획(APQP) 프로세스를 도입하고 있으며, 각 개발 단계별 완료되어야 할 APQP 활동(Activity)을 정의하고 완료 여부에 대해 정성적 평가를 진행하고 있다. 그러나 APQP 산출물 평가 결과가 엑셀 체크리스트로 기록관리 되기 때문에 문제를 직관적으로 파악하기 어렵고, 해당 개발 단계의 종료 시점에 이슈가 공유되는 구조로써 사전에 문제를 인식하고 예방하기에 적합하지 않다. 이러한 이유로 프로젝트 이슈가 에스컬레이션 되기 전에 이해관계자들의 개선 업무의 참여도가 낮은 경향이 있다. 따라서 프로젝트 개발 과정 중에 발생하는 문제점을 직관적으로 파악할 수 있도록 APQP 산출물을 정량적으로 지표화하는 연구가 필요하다. 본 논문에서는 자동차산업에서 사전제품품질계획(APQP) 단계 진척에 따라 초기 프로젝트 착수 시에 수립한 품질, 원가, 일정, 생산성 목표 대비 달성 추이를 모니터링 가능하도록 APQP 주요 산출물을 고찰하여 QCDP 성과와 직결되는 측정지표를 도출하고, 실제 자동차부품회사 프로젝트의 QCDP 성과 측정 적용 사례를 통해 실증 연구를 진행하였다. QCDP측정지표 값의 모니터링 기준을 설정하기 위해 과거 프로젝트 데이터를 기반으로 QCDP 측정지표 값의 최대, 최소, 평균값 세 가지의 관리 기준점으로 지정하여 개발 진행 중인 프로젝트에 적용하였다. 한 조직의 과거 프로젝트 이력 대비 현재 진행중인 프로젝트의 APQP 산출물의 성숙도 수준을 정량화된 지표로써 나타낼 수 있었다. 프로젝트 목표 달성을 위해서 개발 단계별 QCDP 관리 수준에 대한 지속적 모니터링 도구로써 정량화된 QCDP 지표의 활용 가능성을 확인했다.

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초록/요약

The goal of the project is to supply products with the price, quality and quantity on time as requested by the customer. It means the management of Quality, Cost, Delivery and Productivity during development directly affects the overall project performance. The automotive industry introduces the Advanced Product Quality Planning (APQP) process, which is a structured process for product and process design in order to ensure customer satisfaction. APQP process defines the APQP activities to be completed at each development stage to meet the project target and provides the guideline for the qualitative evaluation of APQP deliverables in each phase. In general, the evaluated results of the APQP outputs are recorded and managed with a checklist in excel. However, this conventional method using checklist makes difficulties to simply identify the problem, since it contains many details. In addition to that, Stage gate process of Cooper is commonly used as a project management technique. At each gate, a decision is made whether to go to the next development phase or not through management meeting by assessing the quality of APQP deliverables at each of the gates. Sometimes this gate review methodology is faced with the limitation that critical issues are detected by the end of one development phase eventually. That kind of way is not quite suitable for recognizing and preventing problems in advance, because stakeholder engagement tends to be low before project issues are highly escalated. Therefore, methodology on evaluating APQP deliverables quantitatively is required so that problems which occur during the project development period can be recognized on the right time. In this paper, the main APQP outputs related to the performance of Quality, Cost, Delivery and Productivity were analyzed comparing the global APQP processes. Consequently QCDP indicators were derived to measure QCDP results in APQP process. To verify its adequacy, the empirical study was conducted on the application case of QCDP performance measurement of the actual projects which were completed its development in the past. To set the monitoring management criteria for the measured values named as QCDP indicators, the maximum, minimum, and average QCDP values were calculated based on past project data. These accumulated values could be regarded as control limits like in control chart and applied to the ongoing project to check the current maturity level of APQP. According to its analysis, QCDP indicators were able to represent the maturity level of the current project’s APQP output in comparison with the past project history of an organization. This study shows the possibility to use the quantified QCDP indicators as a continuous monitoring tool for the QCDP management level at each develop-ment stage in order to achieve the project goal.

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목차

1 장 서론 1
1 절 연구 배경 1
2 절 연구 목적 및 내용 4

2 장 사전제품품질계획(APQP)의 이해 5
1 절 사전제품품질계획(APQP)의 개요 5
2 절 사전제품품질계획(APQP)의 등장배경 7
3 절 사전제품품질계획(APQP)의 개발 단계별 특성 및 주요 산출물 10

3 장 자동차산업의 사전제품품질계획(APQP) 관리 사례 연구 14
1 절 데이터/정보 공유를 위한 PLM System의 활용 사례 15
2 절 APQP 결과물의 공식 검토 및 의사결정을 위한 Stage-Gate Process의 활용 사례 20
3 절 체크리스트를 활용한 APQP 단계별 산출물 평가 방법 사례 23

4 장 성과 지표 문헌 연구 30
1 절 성과 지표의 특성 31
2 절 자동차산업의 제조성과 지표 34
3 절 자동차산업의 제품개발 성과 지표 38

5 장 QCDP 측정지표의 선정 44
1 절 APQP 기반 QCDP 정량 지표의 개발 44
2 절 APQP 주요 산출물의 QCDP 관리 대상 선정 46
3 절 QCDP 정량 지표 적용 사례 연구 59

6 장 결론 75
참고문헌 79
Abstract 83

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